馬鞍山高頻焊接-高頻焊接工藝-安徽辦事處(多圖)：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻感應加熱主控制板，主要采用SG3525A作為PWM脈沖形成，輸出脈沖頻率范圍20KHZ—60KHZ，脈沖間隔互為180度，死區時(shí)間可以自行調整?？蛇m用于IGBT全橋逆變串聯(lián)諧振感應加熱裝置用斬波器調壓調功。功率范圍：15KW-120KW，該控制板接線(xiàn)少，控制集中，無(wú)須調試，工作電源電壓為三路交流雙18V/1A及四個(gè)22V/0.5A的電源為全橋逆變IGBT驅動(dòng)電路提供電源。具有過(guò)流，高頻焊接設備，過(guò)壓，缺水，高頻，低頻，多種狀態(tài)指示，并提供開(kāi)關(guān)型霍爾保護接口，此板可配合斬波器板和驅動(dòng)板組裝IGBT高頻感應加熱裝置。
高頻感應加熱設備在我省已得到廣泛應用，設各頻率范圍在20}}-450 kHz，高頻功率大可達400 kW。我省的高頻感應加熱設備主要應用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?，F在我省使用的高頻感應加熱設備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能量轉換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉換效率一般在75環(huán)左右，鋁高頻焊接，設備的整機總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

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8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過(guò)4KG/CM2），再打開(kāi)面板上的“切斷”開(kāi)關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，在冷卻時(shí)間內機器會(huì )自動(dòng)執行切斷動(dòng)作。

9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開(kāi)溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時(shí)溫控器上指示燈亮著(zhù)綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開(kāi)始生產(chǎn)了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，高頻焊接工藝，一般PVC材料預

熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，否則火花保護電路可能會(huì )產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　10、保護動(dòng)作和“高周停止”按扭的使用。無(wú)論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過(guò)程中，六安高頻焊接，若出現模具打火或電流超過(guò)機器允許值時(shí)，機器會(huì )立即自動(dòng)停止熔接過(guò)程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過(guò)程中出現異常時(shí)，可立即按動(dòng)紅色“高周停止”按扭，機器會(huì )立即停止熔接過(guò)程，并恢復為待機狀態(tài)。

　　11、停機。停機時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開(kāi)關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續工作5分種后再關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

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